Absatz- und Produktionsplanung (S&OP) mit KI Ein Plan, auf den sich Vertrieb, Werk und Einkauf beziehen
Abrufe ändern sich schneller, als der S&OP-Zyklus reagiert. Die Zahlen liegen in mehreren Systemen. Wir übersetzen jede Abrufänderung in ihre Wirkung auf Produktions- und Materialplanung. Die Konflikte legen wir Ihrer Planung mit einem Vorschlag vor.

Supply Chain & Planung
DataClue setzt KI und Analytics in Supply Chain und Planung ein: in der Absatz- und Produktionsplanung (S&OP), der Teileversorgung und der Auftragsplanung. KI-Agenten erkennen geänderte Abrufe und rechnen ihre Wirkung auf Kapazität, Material und Umsatz aus Ihren Planungsdaten durch. Über Schichtmodell, Zusagen und Sonderfahrten entscheidet Ihr Team.
Wo die Planung heute unter Druck steht
- Abrufe, Programmverschiebungen und Lieferzeiten ändern sich schneller, als ein S&OP-Zyklus im Monatstakt reagieren kann.
- Die Zahlen liegen in mehreren Systemen. Wer sie sammelt, entscheidet nicht. Wer entscheidet, hat sie nicht.
- Engpässe beim Lieferanten werden per E-Mail und Telefon gesteuert, jede Sonderfahrt geht auf die Marge.
Typische Ausgangslagen in der Supply Chain und Planung
Ein Abruf ändert sich, ein Teil fehlt, ein Auftrag passt nicht mehr zur Kapazität. Wir bereiten mögliche Reaktionen vor, die Entscheidung trifft Ihre Planung.
S&OP und Abrufänderungen
Ein Kunde kürzt oder verschiebt Abrufe. Bis die Änderung in Produktions- und Materialplanung übersetzt ist, arbeitet die S&OP-Runde mit alten Zahlen.
- Läuft automatisch
- Geänderte Abrufe erkennen, Wirkung auf Kapazität, Material und Umsatz berechnen, Reaktionen vorschlagen.
- Entscheidet Ihr Team
- Welche Reaktion gilt, Zusagen an Kunden, Zielkonflikte zwischen Werken.
Kennzahl, z. B. Liefertreue
Lieferanten und Teileversorgung
Engpässe werden per E-Mail und Telefon gesteuert, jede Sonderfahrt geht auf die Marge.
- Läuft automatisch
- Abgleich von Abrufen, Beständen und Lieferterminen.
- Entscheidet Ihr Team
- Sonderfahrten, Ersatzquellen, Eskalation beim Lieferanten.
Kennzahl, z. B. Sonderfahrten je Monat
Auftrag und Kapazität
Termine, Kapazitäten und Material werden von Hand abgeglichen.
- Läuft automatisch
- Abgleich je Auftrag, Konflikte werden markiert.
- Entscheidet Ihr Team
- Priorität bei Engpässen, Zusagen an Kunden.
Kennzahl, z. B. Termintreue
Jede Abrufänderung mit ihrer Wirkung, bevor die S&OP-Runde tagt
- Datenbasierte EntscheidungenEine gemeinsame S&OP-Sicht aus Abrufen, Beständen, Kapazität und Material.
- KI-gestützte WorkflowsKI-Agenten übersetzen geänderte Abrufe in Vorschläge für Produktions- und Materialplanung. Jede Zahl wird aus Ihren Planungsdaten berechnet. Die Freigabe bleibt bei Ihrer Planung.
- Taskforce & ExperteneinsatzWenn eine Lieferantensituation eskaliert und Liefertreue, Kapazität oder Qualität funktionsübergreifendes Eingreifen verlangen.
Wie das in der Praxis aussah
- Wochen frühergegensteuern statt erst im monatlichen PlanungszyklusAgentic S&OP: KI-Workflow liefert entscheidungsreife Handlungsempfehlungen.
- 12Kennzahlen in einem Cockpit für das gesamte StandortnetzProgramm-Cockpit: Status aller Hochlaufprogramme und Standorte in einer Sicht
Alle Kundenbeispiele sind anonymisiert.
Weitere Funktionen
Supply Chain & Planung
Häufige Fragen
Was ist S&OP?
S&OP steht für Sales and Operations Planning, auf Deutsch Absatz- und Produktionsplanung. In diesem wiederkehrenden Abstimmungsprozess beschließen Vertrieb, Produktion, Einkauf und Finanzen einen gemeinsamen Plan für Absatz, Kapazität und Material. Ziel ist eine Zahl, nach der alle Bereiche arbeiten.
Ersetzen Sie unser Planungssystem?
Nein. Wir arbeiten mit Ihrem ERP- und Planungssystem sowie den vorhandenen Tabellen. Ihre Daten verknüpfen wir mit den Entscheidungen. Eine Plattformmigration setzen wir nicht voraus.
Entscheidet die KI über den Plan?
Nein. Regeln und KI gleichen Daten ab, markieren Konflikte und bereiten Entscheidungen vor. Über Schichtmodell, Zusagen an Kunden und Sonderfahrten entscheidet Ihr Team. Jede Systementscheidung wird protokolliert.
Was ändert sich in der S&OP-Runde?
Die Runde beginnt mit den Abweichungen, die eine Entscheidung brauchen, statt mit dem Abgleich der Zahlen. Wirkung und Vorschläge liegen schon vor der Runde auf dem Tisch. Vertrieb, Werk, Einkauf und Finanzen entscheiden im Termin.

Kontakt
Welche Planungsentscheidung kostet Sie jede Woche am meisten Zeit?
Schildern Sie uns, wie Abrufe, Kapazität und Material heute zusammenkommen. Wir sagen Ihnen offen, was sich nach Regeln abgleichen lässt.

Ihr Ansprechpartner
Robin Eckardt, Geschäftsführer